火狐体育压注:RCO催化焚烧设备净化原理

　　在工业生产过程中，排放的有机尾气经过引风机进入设备的旋转阀，经过旋转阀将进口气体和出口气体分隔。气体先经过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储藏和热交换，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其间部分污染物氧化分化；废气持续经过加热区（上层，可选用电加热方法或气加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反响，即反响生成CO2和H2O，并开释很多的热量，以到达预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于抛弃净化处理前的温度。体系接连作业、主动切换。经过旋转阀作业，一切的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环过程，热量得以收回。

　　RCO催化焚烧设备首要由阻火器，热交换器，催化反响床，风机这几个首要部件组成。与直接焚烧比较，催化焚烧温度较低，焚烧比较好。催化焚烧用的是外表具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的效果下，能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的参加并不能改动原有的化学平衡，所改动的仅是化学反响的速度，而在反响前后，催化剂自身的性质并不发生变化。

　　2.设备发动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时主动补偿。

　　3.选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比外表积大，阻力小，净化率高。

　　4.余热可回来烘道，下降原烘道中耗费功率；也可作其它方面的热源。 5.惯例运用的寿命长，催化剂一般两年换，而且载体可循环运用。 6.不发生氮氧化物(NOX)等二次污染物； 7.可靠性高、净化功率高达99%以上； 8.热量收回率，热收回功率≥95%。

　　RCO催化焚烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化，适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境，它能有效地净化环境、消除污染、改进作业环境，保证工人身体健康，管理合格排放。因而，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船只、轿车、石油等职业发生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。