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3、高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,稳定性很高,惯例运用的寿命长,阻力小;
4、高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸脱附性能好,过风阻力小,适合于大风量下运用;
6、活性炭吸附塔及催化焚烧室配泄爆膜片,当体系内部压力反常升高,泄爆膜片决裂,维护吸附塔及催化焚烧室因内部压力过载而呈现重大事故;
7、设置LEL监测联锁维护,严控进入体系中有机废气浓度低于其爆破下限值的1/4;
有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,使用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体通过风机、烟囱高空排放。活性炭通过吸附运转一段时间后抵达饱满,发动体系的脱附-催化焚烧进程,通过热气流将本来现已吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并通过催化焚烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量通过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附抵达额外程度时放热跟脱附加热抵达平衡,体系在不过加热量的情况下完结脱附进程。
催化焚烧进程是在催化焚烧设备中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入焚烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下灵敏氧化,产生二氧化碳和水。在运用脱附+催化焚烧时,应将催化焚烧室温度升至作业时分的温度后,然后再对活性炭进行逐步升温脱附。这样才干够将废气有用的脱附出来进行下一步催化焚烧。
催化焚烧设备厂家在运用活性炭进行脱附时,只需规划合理,才干抵达净化功率以及抵达节能动力的目的,首要空气通过脱附风机进入到催化焚烧室,通过催化焚烧室内的加热器进行升温,但温度抵达200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温,当混流箱内的温度抵达活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化焚烧室跟催化剂进行反应,反应进程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度抵达300摄氏度时,一组加热管关闭,温度到350度时,二组加热管关闭,温度抵达380度时,三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节省电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,能够轻松又有用的锁住热量,催化剂能够长期的进行无加热的反应,当温度不高于300摄氏度时,电加热自发动,又开端加热。不需人员控制。节省人力和动力。