火狐体育压注:催化燃烧设备有机气体催化净化装置介绍（活性炭脱附系统）

　　1.2能耗低：设备启动，仅需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时），耗能仅为风机功率。1.3安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。1.4阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。1.5余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。1.6占地面积小：仅为同行业同种类型的产品的70%-80%，且设备基础无特别的条件。2.1可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。2.2适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。2.3可用在所有烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各流程产生的有机废气。

　　干式过滤器——吸附浓缩——脱附再生——催化燃烧的工艺流程而设计的，采取多气路工作（见图1）方式，由2个活性炭吸附器，一个催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。其工作流程是：将有机废气气经预处理除去颗粒状物质以后，送入活性炭吸附器吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用催化燃烧以后的热空气流将有机物从活性炭上脱附下来使其再生。在解吸脱附时，本吸附箱停止工作。脱附后的有机物已被浓缩（浓度较原来提高十几倍，达2000PPM以上），并送催化燃烧器催化为CO2与H2O 。

　　当有机废气的浓度达到2000PPM以上时，催化床内可维持自然，不用外加热。燃烧后的干净气体利用高压脱附风机送到彩印设备加热口，实现热能再利用，节省公司运营成本。这样做才能够满足燃烧和脱附所需热能，非常大地节省能耗。它既适合于连续工作，也适合于间断情况下使用。

　　当某个吸附器吸附饱和需要脱附再生时，由PLC程序自动切换到该吸附器进行脱附工作，这样，能够保证由于生产需要的连续性。单台吸附器每次脱付需要2-3小时。2箱连续不间断工作，每次脱附利用生产间隙完成 。

　　①采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置，原理先进，外形好看，结构独特，稳定性很高，安全可靠，节能省力，操作、维修方便。

　　②本装置净化效率高，且不会产生二次污染，净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测，其结果为：苯96%；甲苯98；二甲苯99%；臭气92%。

　　③本吸附箱具有炭层多，分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性 能，活性炭为蜂窝碳，空塔风速为0.65-0.8m/s时，实测阻力小于50MMH2O，床层具有优越的动力学性能，极适合在大风量下使用。

　　④ 吸附器工作为五台设备连续运转和脱附，单台吸附床再生脱附后切换到正常吸附工作。

　　⑤催化燃烧器装填的是催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性高的特点，当有机废气浓度达到2000PPM（如甲苯）时，就可维持自燃。催化燃烧器转换效率高，性能稳定。

　　⑥利用余热，节能显著，本装置中活性炭脱附再生，均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行的成本大幅度的降低。就同样的处理量而言，约为传统催化燃烧法的十分之一左右，活性炭吸附的五分之一。

　　a．催化燃烧加热部分为自动。脱附时由设在吸附箱内的温度检测仪信号反馈来实现脱附温度自动控制。

　　b．吸附箱饱和时，由气动来实现自动关闭风阀，自动开启催化燃烧装置及其脱附风机，实现整个设备的自动化。

　　⑧本设备中的控制柜（屏）均采用安全可靠，稳定性很高的电气元件和线路构成，温度的调节、工作状态的控制均由电器自动执行，故本装置操作简单便捷，运作时的状态稳定。