火狐体育压注:催化燃烧设备（吸附催化燃烧设备、蓄热式）

　　催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备，在催化燃烧过程中，工业生产剩下的废气得到了较好的处理之后，随着烟囱排放室外，环境保护对人们的身体健康等有着影响，很多工厂也选择这个方式处理废气。

　　1、采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，总系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行的成本低；

　　3、选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；

　　4、用优良贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低；

　　5、吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节约能源的效果显着；

　　6、采用微机集中控制管理系统，设备正常运行、操作的流程实现全自动化、运行过程稳定、可靠；

　　7、安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严控进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。

　　借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制管理系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备和风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

　　在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害化学气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。

　　催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害化学气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害化学气体，会造成催化床层的堵塞，使催化活性下降，以此来降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。

　　2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；

　　3、安全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统；

　　4、低阻、高净化效率：采用的贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；

　　5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；

　　8、适合使用的范围广：可处理多种行业的有机废气，装置结构相对比较简单，废气处理效率高（可达到95%以上）。在节能减排方面，催化燃烧技术因无二次污染等多项优点更符合环保的要求。