火狐体育压注:有机抛弃净化处理设备 RCO催化焚烧功能特色

　　催化焚烧技能是指在较低温度下，在催化剂的效果下使废气中的可燃组分完全氧化分化，从而使气体得到净化处理的一种废气处理办法。催化焚烧废气处理是典型的气-固相催化反响,其实质是活性氧参加深度氧化效果。在催化焚烧过程中,催化剂的效果是下降反响的活化能,一起使反响物分子富集于催化剂外表,以进步反响速率。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下产生无焰焚烧,并氧化分化为CO2和H2O,一起放出很多热量。有机废气催化焚烧处理工艺流程图依据有机废气的预热办法及富集办法,催化焚烧工艺流程可分为3种：1、预热式。预热式是催化焚烧的最基本的流程方式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反响器前需求在预热室加热升温。一般会用煤气或电加热将废气升温至催化反响所需的起燃温度；焚烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以收回部分热量。2、本身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，一般只需求在催化焚烧反响器中设置电加热器供起燃时运用，经过热交换器收回部分净化气体所产生的热量，正常操作下就可以保持热平衡，不需求弥补热量。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化焚烧需耗费很多的燃料时，可先选用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后经过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化焚烧。不需求弥补热源就可以保持正常运转。

　　RCO催化焚烧炉是选用低温氧化技能，即在贵金属催化剂效果下，将有机气体加热到分化温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下运用****。

　　有机废气处理 结构特色：1、操作快捷：设备作业时，完成自动化操控。2、能耗低：设备发动约20分钟升温至起焚烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。3、安全可靠：设备配有阻火体系、防爆泄压体系、超温报警体系及先进的自控体系。4、阻力小，净化效率高：选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比外表积大。5、余热可回用：余热可回来烘道，下降原烘道中的耗费功率；也可做其它方面的热源。6、占地面积小：仅为同职业同种类型的产品的80%，且设备根底无特别的条件。7、惯例运用的寿命长：催化剂一般4年替换，而且载体可再生。

　　环保使用规模：1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、外表、轿车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等职业的有机废气净化。3、可用在一切烘道、印铁制罐、外表喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各流程产生的有机废气。

　　工艺原理：催化净化是典型的气固相催化反响，其实质是活性氧参加的深度氧化效果。在催化净化过程中，催化剂的效果是下降活化能，一起催化剂外表具有吸附效果，使反响物分子富集于外表进步了反响速率，加快了反响的进行；凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，产生无焰焚烧，并氧化分化为CO2和H2O，一起放出很多热能，从而到达去除废气中的有害物的办法。

　　在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化焚烧所需求的开始温度。经过预热的废气，经过催化剂层使之焚烧。因为催化剂的效果，催化焚烧法废气焚烧的开始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接焚烧法的焚烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终究以较低的温度经风机排入大气。