火狐体育压注:2000-催化燃烧操作说明

　　（一） 、当废气浓度过高时，应及时作出调整加热设定温度，降到 200℃左右； （二） 、设备的控制元件要常常检验核查，保证控制元件的灵敏度，当工作中，要不断观察， 当超温报警时，报警器长时间响。 （三） 、定期清理设备前的阻火除尘器，防止内网阻塞； （四） 、当废气源内含有粘性物质时，要定期清理设备前管路，防止长时间造成管道堵塞 而产生自燃。

　　三、电器工作原理 （一） 、电源适应范围 本净化装置适用于交流三相四线制中性点接地或不接地的供电系统中。电压 380/220V， 频率 50H z。 （二） 、本装置的组成 本装置是由电加热器和风机等设备组成，加热功率为 15Kw，风机功率为 2.2Kw，电源电 压为 380V，控制电压为 220V. (三)、装置的保护的方法 保护设施由空气开关ＱＭ为主线路的短路过载保护，由ＱＭ１、ＱＭ2、ＦＲ分别保护。加 热支路和风机支路的短路和过载，由ＱＭ3 为保护控制电路的短路和过载。 （四） 、仪表显示 1、电压表ＰＶ显示电源电压、电流表ＰＡ显示加热回路的三机电流，以便观察工作情况。 2、温度仪表Ｑ1、Ｑ2，通过检验测试元件铂电阻Ｒt 所检测的信号输入来控制加热温度，并显 示加热、燃烧温度的变化。 （五） 、工作原理 1、首先合上总电源开关 QM，再合上 QM1、QM2，同时合上控制电路开关 QM3。 2、顺时针旋动钥匙开关 SA，电源指示 HL 灯亮，Q1、Q2 仪表开始显示常温。 3、自动控制：按一下自控启动按钮 SB2，中间继电器 KA 吸合并自保，交流接触 KM1 得 电并吸合， HL1 指示灯亮， 加热工作， 温度开始上升， 当温度升到所设定的温度时 （范围 250-300 ℃左右）Q1 上、下限触点断开，KM1 失电释放，HL1 灯熄灭，加热停止，同时 Q1 上限触点闭 合，交流接触器 KM2 吸合并自保，HL2 指示灯亮，风机工作并一直工作到停机，设备内加热 温度工始缓慢下降，当温度不高于 250℃时，Q1 上、下限触点闭合，KM1 吸合，加热又开始工 作，温度从始至终保持在 250-300℃范围内，至此设备进入正常运转状态。 4、手动控制：按下风机起动按钮，SB4、KM2 吸合并自保，HL2 批示灯亮，风机开始工作。 5、当燃烧温度升到上限设定温度 500℃时，Q2 内部继电器动作，原常开触点闭合，报警 装置 DL 得电，并报警。 6、按自控停止按钮 SB1，加热指示灯 HL1 熄灭，加热停止，按风机停止按钮 SB3，风机 指示灯 HL2 熄灭，风机停止工作，逆时针旋动钥匙开关，HL 指示灯熄灭，整机停止工作。

　　（七） 、停机时，分别按加热停止按钮、风机延时十五分钟，电热温度和燃烧温度降到 100 ℃以下时，按下停止按钮，最后逆时针旋动钥匙开关，整机停止工作。

　　（一） 、合上柜内总电源空气开关和二次电源空气开关。 （二） 、顺时针旋动钥匙开关 SA，HL 指示灯亮，仪表开始指示。 （三） 、本装置共两只数显仪表，一只标记加热温度，是用来控制电加热启动和停止；一只 标记燃烧温度；首先设定仪表控制值：将加热温度仪表设定为上限 250℃左右，下限为 200℃ 左右，将燃烧温度设定为 300℃（报警温度） ，所有温度的设定是根据废气成份和浓度来确定， 温度设定根据现场情况可以调整。

　　2) 、打开正面面板，取出保温棉，拧开压板螺栓，取出盖板，取下电加热管（如图三） ； 3) 、换上同等型号（0.75kw/支、长度=350mm）的电加热管，依次装好；

　　催化剂更换周期一般为 8000 小时，但具体根据各公司使用的情况而定： 1) 、打开背面面板，取出保温棉； 2) 、拧开“口”字型螺栓，并卸下方型盖板； 3) 、拉出催化剂抽屉，取出催化剂； 4) 、装填上新催化剂；

　　1) 、防爆口（如图四）防爆膜破顺时，包括老化或被锐器碰破，应按时换防爆膜片， 更换时，先松开螺栓，取下压口法兰，取新防爆膜与法兰配置，安装好防爆法兰，用 力均匀拧紧螺栓；

　　1) 、按时进行检查电控柜仪表、电器元件、接线) 、按时进行检查热电偶与温度显示仪的工作状况，以免控制温度偏差较大，影响正常工作；

　　一、综述 本净化装置采用催化燃烧法，将有害化学气体转化成无害气体。具体方程式为：

　　催化燃烧方法与其它净化方法相比，具备设备占地面小，操作便捷，能耗低等优点，因此 催化净化法慢慢的变多地被应用到有机废气的净化。 本装置是控制工厂、车间有机废气毒害工人，净化环境的有力武器，正确使用本净化装置 将会对保护工人健康，防治空气污染起到积极的作用。 二、结构原理说明 本装置的整体的结构由净化装置主机，引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化 床、阻火过滤器和防爆装置组成，阻火过滤器位于进气管道上，防爆装置在主机的顶部，其工 艺流程示意图如下：

　　阻火器需定时取下清洗，每次清洗时间依据具体实际使用情况(6-12 月)，清洗方式：

　　由远红外电热管加热，提高进气温度达到反应条件。 采取不锈钢保护管测量进气加热及净化温度。 由多层蜂窝状催化剂组成，为本装置的核心。 为膜片泄压孔式，当设备正常运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事 故发生。

　　（图一） 1) 、阻火器设计在废气进风口端，具置在“禁止脚踏”字体下方（如图一） ； 2) 、清洗阻火器时，先打开铆钉，取出盖和保温棉； 3) 、打开阻火器盖的螺栓，抽出阻火钢网（如图二） ； 4) 、用汽油或煤油清洗，使阻火器无阻塞为止； 5) 、将阻火网装回原位，上好密封垫，拉紧螺栓即可；

　　废气源应有留有直接排放管路，用阀门控制，必要时使气直接放空（如：净化 装置检修时） 。

　　由特制的多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大的颗粒（污物） ， 是本净化装置的安全保护装置之一。

　　板式换热结构，它的作用是利用催化反应放出的热量，加热进气，提高热能利 用率，减少加热电能。

　　（四） 、合上电加热空气开关和风机空气开关，按下自控启动按钮，加热工作，当温度升 至 250℃时自动打开风机，并停止加热，当温度降至 200℃时自动补充加热，自动循环。 （五） 、按风机起动按钮，风机工作； （注意按自控启动按钮时，不需再按风机起动按钮， 因为当温度升至 250℃时风机会自动打开） 。 （六） 、当燃烧温度至 400℃时，切断加热电源，控制柜报警，当温度降至 400℃以下时， 回到正常状态。