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的原理:该体系软件作业中全过程要害区划为三种状况参数设置、焚烧运作和焚烧停止。
催化焚烧机器设备原理是将有机废气当即引入催化焚烧设备,刚开始环节根据电加热设备将其温度上升至反映所有必要的温度,有机废气再金属催化剂的成效下反映转化成没害的H2O和CO2,溶解后开释开来的发热量根据换热器加温进到催化反应床的有机废气,放热反应和热交换器需求的发热量做到均衡,在不必电加热器的状况下,根据自身均衡处理掉浓度较高的有机废气。
催化焚烧机器设备处理的催化反应分解法早已变成清洁浓度较高的有机废气的合理方法,特别适宜整治喷漆领域、印刷油墨领域在风干全过程中排出来的浓度较高的有机废气。因风干排出来有机废气温度和有机物浓度值都较高,对溶解和发热量收买 有利,下降了机器设备项目出资和运转花费。
催化焚烧机器设备适宜处理高溫、浓度较高的、持续性形成的有机化学有机废气,而且不容易形成二次污染,机器设备项目出资和运作花费低。催化反应超低温溶解,加热时刻规模,耗能低,金属催化剂使用期长,,清洁率到达975之上。在运作全过程中可完满足机械自动化,机器设备运作平稳,修理体系软件装备健全,实在的操作检修非常快捷。
(1) 燃空比的控制精度催化焚烧时的“天然气/气体比率”领域一般在4%~11%中心。在焚烧规范下,燃/空比为6%时,有机废气就能完结不错的催化焚烧实际效果,焚烧体系软件能轻松的取得热效,别的又能取得不错的排污实际效果。
(2) 焚烧起动全过程紫外光感应器查验到文火点燃后,敞开主天然气阀门,这时候催化焚烧炉盘展开有焰焚烧,直至查验温度数据信号做到设置的焚烧关掉温度,焚烧闸阀关掉,进行焚烧全过程,进到到焚烧调整环节。
当自动控制体系在随时待命的状况下,收到键入的起动指令,将进到焚烧运作状况。起先自动控制体系展开自查,今后展开前吹扫,软启动器輸出数据信号操作离心式风机的滚动,气体排风量由低速档渐变色为髙速再渐渐变成低速档,空气新鲜风吹过焚烧炉盘,以保证炉内沒有剩余天然气的存有,保证焚烧全过程的靠谱。
具体步骤是软启动器先起动,PLC模拟输出数据信号使软启动器頻率从起动设置頻率刚开始升高,做到頻率后保持時间后再下降,进行起动前的吹扫。今后,传出焚烧数据信号,髙压焚烧器作业中,别的敞开焚烧管路的闸阀,文火点燃。
此状况为焚烧作业中曾经搞好数据信息的提前准备。可根据有必要各自设置焚烧温度和软启动器起动时的頻率,操作离心式风机的排风量。
焚烧温度是为了更好地保证焚烧全过程的可信性,起动頻率保证催化焚烧器在刚点燃时的有焰焚烧,这时候的焚烧比不容易太低,排风量不可以过大。