火狐体育压注:金珠环保催化燃烧废气处理设备组成部分、技术性能及特点、主要部件描述、整套设备安全措施

　　金珠环保催化燃烧废气处理设备组成部分、技术性能及特点、主要部件描述、整套设备安全措施

　　为了防止灰尘和少量的水份进入到吸附净化装置系统，以确保吸附处理系统的气源干净、干燥、无颗粒；采用金属网制成框加架，内夹过滤材料，过滤器安装在金属箱体内，定期更换。过滤材料采取使用合成纤维无纺布和铝复合物制成褶皱状，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点；

　　u过滤箱体外壳采用Q235 t=3mm钢板制作而成，外部连续焊接，无气泡、夹渣等现象，整体美观；

　　u过滤框架采用镀锌板 t=1.2mm制成，保证支架整体强度牢固，外形美观；

　　u过滤板采用金属网制成框加架，内夹过滤材料，安装在金属箱体内，定期更换；

　　u过滤器过滤材料采取使用漆雾过滤毡制成褶皱状，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点；

　　u过滤段上装有压差计（指针式），当设备内部压差超过300Pa时，提示清理或更换过滤棉；

　　吸附箱采用碳钢制作，外涂油漆，内部装有一定量的活性炭，并设置高温检测装置，当含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层（整齐堆放），有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内；

　　u吸附箱体外壳采用Q235 t=3mm钢板制作而成，外部连续焊接，无气泡、夹渣等现象，整体美观；

　　u内部循环管道：内部循环管道采用t=1.2mm镀锌钢板制作，折边卡口连接，整体美观，密封性能好，法兰采用螺栓连接；

　　u废气收集管道采用t=1.2mm镀锌钢板制作，折边卡口连接，整体美观，密封性能好，法兰采用螺栓连接（选配）；

　　u烟 囱：烟囱采用t=3mm镀锌钢板制作；烟囱高度为15米（可合并排放）；

　　u活性炭选用煤质类、蜂窝状活性炭，活性炭容重为400-450kg/m³；

　　催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理；

　　催化燃烧：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：

　　将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度上升达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就能够最终靠自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，符合国家排放标准；

　　本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部，其工艺流程示意图如下：

　　u用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高，催化剂常规使用的寿命长，气流通畅，阻力小。

　　u耗用功率：开始工作时，预热15～30分钟全功率加热，正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

　　u该设备设计原理先进，用材独特，稳定性很高，简单易操作，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。

　　u采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。

　　u催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运作，不但耗电少而且噪音低。

　　u催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。

　　u吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行的成本低，节约能源的效果好。

　　u设备外部框架采用Q235 t=3mm碳钢板制作，外部附着油漆，整体美观；

　　u设备保温采用80kg/m³岩棉保温，保温厚度为100mm，保温效果优秀；

　　u催化燃烧燃烧室采用Q235 t=10mm碳钢板制作而成，整体耐温性能良好；

　　u换热器采用Q235 t=1.2mm碳钢板制作而成，外部连续焊接，内部密封性能好，换热效率高；

　　u设备连接风管采用Q235 t=1.2mm碳钢板制作而成，外部连续焊接，整体美观；

　　u设备烟囱采用Q235 t=2mm钢板制作而成，外部连续焊接，强度满足设计的基本要求（与吸附并用一根烟囱）；

　　u设备催化剂外观尺寸为100×100×40mm，空速高、耐温效果好，可长期在200-300℃下工作；

　　A、该设备设计原理先进，用材独特，稳定性很高，简单易操作，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。

　　B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。

　　C、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运作，不但耗电少而且噪音低。

　　D、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。

　　E、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行的成本低，节约能源的效果显著。

　　阻火器 由特制的多层金属网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大的颗粒（污物），是本净化装置的安全保护装置之一。

　　换热器 板式换热结构，它的作用是利用催化反应放出的热量，加热进口废气，提高热能利用率，减少加热电能。

　　防爆器 为膜片泄压方式，当设备正常运行出现异常时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

　　阻火除尘器催化净化装置前设置阻火除尘器，一用来清洁进气口中大颗粒，二是可阻止火焰通过，隔断生产线和处理设备之间的危险。

　　泄 压 口为膜片泄压方式，当设备正常运行出现异常时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

　　温度超温报警催化净化装置内部设有温度超温报警，设备试运行时设定安全温度，当设备正常运行温度超温时会自动打开补新风阀门关闭电加热，以稀释进气温度，以保证设备的安全运行；

　　超温喷淋系统活性炭净化装置内部装有脱附超温喷淋系统，保证设备的安全运行；

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