火狐体育压注:低温催化燃烧催化剂燃烧技术设备

　　低温催化燃烧催化剂，催化燃烧技术，催化燃烧设备，催化燃烧废气处理设备，高效催化燃烧装置制作安装，催化净化装置主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化净化装置内的发生的气，固相催化反应的实质是活性氧参与的浓度氧化作用。在催化净化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更加有助于所能控制的条件。借助催化剂的作用使用废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的CO2和H2O同时放出大量的热能，进而达到去除废气中的有害于人体健康的物质的目的。

　　通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，能节约运行成本。废气进行相对有效收集后，先进行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250°℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

　　工业废气进化设施分为很多种原理，催化燃烧是把有机废气加热到启燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并释放大量热量。工业废气进化设施的催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成

　　催化燃烧工业废气进化设施活性碳再生过程：活性碳使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性碳需脱附再生，再生后活性碳重新恢复吸附功能，活性碳可接着使用。再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体进入吸附箱，箱中活性碳受热后，活性碳吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性碳吸附箱继续给活性碳加热，另一部分排空，热空气内部循环多次活性炭即可得到再生。

　　催化燃烧工业废气进化设施的大小按什么来选择型号，这个是按处理风量来选择催化燃烧设备规格型号的，催化燃烧设备的处理风量有1万~10万风量可供选择。处理风量决定催化燃烧设备的规格尺寸，处理风量大的催化燃烧设备价格也高，处理风量小的催化燃烧设备价格也低。

　　催化燃烧环保设备采用RCO工艺净化有机废气，同时可除去多种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。催化燃烧环保设备净化率高，一般可达95%以上，而催化燃烧环保设备正常运行成本低，热回收率一般可达95%以上。整一个完整的过程不产生废水，净化过程不产生二次污染，如氮氧化物。RCO机废气处理设备可与烘箱配套使用，净化后的气体直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。

　　催化燃烧RCO设备因其结构相对比较简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点，被大范围的应用于电线加工、机械、电机、化工、仪器、汽车、发动机、塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业有机废气的处理。例如，涂料工业中的苯、乙醇和乙酸乙酯，制鞋工业中的三苯基（苯、甲苯、二甲苯）和丙酮，印刷工业中的异丙醇、乙酸乙酯和甲苯，电子工业中的二氯甲烷和三氯乙烷被吸附和回收。并且还能处理烃化合物（芳香烃、烷烃、烯烃）、含氧有机物（醇、酮、有机酸等）。)、含氮、含硫、含卤素、含磷的有机物等。

　　催化燃烧设备是对有机废气进行废弃净化处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。 根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。 活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会耽误工厂使用的。 催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天上班时间的不同，设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。 催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。

　　VOCs工业废气处理设备催化燃烧装置，催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置设备。催化燃烧装置的工作原理是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒无害的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电控制管理系统由PLC控制器、本文显示器，变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

　　可燃物在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。例如家用负pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中的CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500°C下，可将大多数有机物燃烧，脱臭净化到化学位移1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池 用汽油或酒精味原料的怀炉等。如消除化工厂的烟雾，可加燃料使NOx转化为N2气。采用适应的催化剂，使用有害化学气体中的看燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。

　　车间排出的废气由风机抽出，通过风管排出。预处理后，初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附，气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这样的一个过程中，有3-7个吸附器，其中一个解吸，另一个吸附。吸附过程能够准确的通过需要连续操作。通过气动阀将饱和吸附器切换到解吸状态，启动催化床中的电加热解吸风机，将解吸的高浓度有机废气送至催化燃烧设备，气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为CO2和H2O，气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量后排出，一部分净化后的气体以一氧化碳的形式返回换热器升温，与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度，另一部分直接排入烟囱排放。该系统使用可编程控制器来自动控制、监控和控制设备的运行。