火狐体育压注:催化燃烧设备技术参数

　　催化燃烧设备技术参数催化燃烧设备是采用双气路持续工作一个催化燃烧室两个或多个吸附床交替使用先将有机废气用活性炭吸附当达到饱和和时停止吸附然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生脱附下来的有机物已浓缩浓度较原来提高十倍以上并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出当有机废气的浓度达到2000ppm以上时有机废气在催化床可持续自燃不要外加热燃烧后的尾气一部分排入大气大部分被送往吸附床用于活性炭再生这样做才能够满足燃烧和脱附所需要的热能达到节能目的再生后的活性炭可进入下次吸附在脱附时净化操作可用另一个吸附床进行既适合连续操作也适合于间断操作

　　②预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说 称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出 的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

　　中间不再需要[AB]向C的过渡，从而加快了反应速度，而催化剂并未改变性质。

　　(3)催化燃烧的工艺组成 不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺 单元组成。

　　①废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、 液滴及催化剂的毒物。

　　立装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与 反应段间的距离。 在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，安全问题十分重要。因而，一方 面必须控制有机物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。 3.4、催化燃烧用催化剂 由于有机物催化燃烧的催化剂分为贵金属(以铂、钯为主)和贱金属催化剂。贵金属为活性组分的催化剂分为全金属催化 剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体，将载体做成带、片、丸、丝等形状，采用化学 镀或电镀的方法，将铂、钯等贵金属沉积其上，然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的贵金属催化剂，一 般是以陶瓷结构作为支架，在陶瓷结构上涂覆一层仅有0．13mm的α-氧化铝薄层，而活性组分铂、钯就以微晶状态沉 积或分散在多孔的氧化铝薄层中。 催化燃烧装置装有温度探头及补冷阀，当炉体催化室反应温度超过设定上限时，开启补冷阀对进气源进行稀释，保护设 备延长使用寿命，防止意外发生。 本装置的主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由v换热器、预热室、催化床、阻火 器等整体结构，炉体周边整体保温，保温层厚100mm，炉体外表温度≤环境温度30℃。

　　催化燃烧设备技术参数，催化燃烧设备采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用，先将有机 废气用活性炭吸附，当达到饱和和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生，脱附下来的 有机物已浓缩、浓度较原来提高十倍以上，并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出，当有机废气的浓度达 到2000PPm以上时，有机废气在催化床可持续自燃，不要外加热，燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附 床，用于活性炭再生，这样能够完全满足燃烧和脱附所需要的热能，达到节能目的，再生后的活性炭可进入下次吸附，在脱 附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合连续操作，也适合于间断操作。

　　利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种常用的最有效的工业处理手段，吸附可使有机废气净化效率高达9097%。活性碳吸附器设备简单、投资小，废气经过吸附器吸时，利用活性碳多微孔及表面积大的特性，依靠分子引力及 毛细管作用能对苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收。更适用于大风量的废气治理，适 用于化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业，使有机溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面达到洁净空气的 目的。

　　从需要预热这一点出发，催化燃烧法最适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回 收利用，会造成非常大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。

　　③催化燃烧装置 一般都会采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

　　在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据详细情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独 立装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与

　　(1)催化剂定义催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。

　　(2)催化作用机理 催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能 改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生明显的变化。那么，催化剂 是怎样加速了反应速度呢了既然反应前后催化剂不发生明显的变化，那么催化剂到底参加了反应没有?实际上，催化剂本身参 加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。例如反应 AB→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，即：AB→[AB]→C其反应速度较慢。当加入催化剂K后，反应从一条 很容易进行的途径实现：AB2K→[AK][BK]→[CK]Байду номын сангаас→C2K

　　预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较 多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能 源。

　　预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还 能使废气温度分布均匀。

　　催化燃烧设备技术参数包括处理风量、活性炭箱数量，装炭数量，设备功率外观尺寸等等， 吸附作为工业上的一种分离 过程，已经广泛地应用在化工、喷涂、石油、食品、轻工业及高纯气体的制备等工业部门。由于吸附具备极高的选择性 和高分离效果，能脱除痕量（10-6级）物质，所以在空气污染控制中吸附净化法日益受到重视，特别是用于去除其它方 法难以分离的低浓度有害于人体健康的物质和处理排放重视，特别是用于去除其它方法难以分离的低浓度有害于人体健康的物质和处理排放标准要 求严格的废气效果更好。