火狐体育压注:催化燃烧设备的工作原理有图有说明

　　催化燃烧→初级过滤器→废气→风 机→吸附箱2→吸附箱1→ 补冷阀·→脱附→风 机 窝状活性炭当快达到饱和时停止吸附操作，然后用催化燃烧以后的热空气流将有机物从活性炭上脱附下来使其再生。在 解吸脱附时，本吸附箱停止工作。脱附后的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍，达2000PPM以上），并送催化 燃烧器催化为CO2与H2O排出。 当有机废气的浓度达到2000PPM以上时，催化床内可维持自然，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排往大气，一部分 送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样做才能够满足燃烧和脱附所需热能，非常大地节省能耗，它既适合于连续工作，也适 合于间断情况下使用。 当某个吸附器吸附饱和需要脱附再生时，有PLC程序自动切换到脱附工作状态，该吸附器进行脱附工作。这样，可以保 证由于生产需要的连续性。单台吸附器每次脱付需要4小时左右。每次脱附利用生产间隙完成。

　　VOCS催化燃烧设备结构组成： VOCS废弃净化处理催化燃烧设备包括干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧系统、电气控制管理系统及通风管道系统等五 大子系统组成。 1.VOCS废弃净化处理催化燃烧设备干式过滤系统：包括过滤箱、抽屉、过滤材料等，这是一个初中效过滤系统，进入到吸 附箱的气源干净、干燥、无颗粒； 2.VOCS废弃净化处理催化燃烧设备活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、泄压装置、温度传感器、消防喷淋装置、 仪表阀门等。 3、VOCS废弃净化处理催化燃烧设备催化燃烧装置：包括装置本体、电加热预热室、催化燃烧蓄热室、泄压装置、温度传 感器、连接管道阀门、仪表、催化剂等。 4. VOCS废弃净化处理催化燃烧设备电气控制管理系统：包括电柜、PLC、触摸屏、现场仪表及线. VOCS废弃净化处理催化燃烧设备管道及风机，所有连接管道均选用工业镀锌板制作

　　催化燃烧设备的工作原理,有图有说明，RCO催化燃烧设备是一种废气净化装置，它是根据吸附（效率高）和催化燃烧 （节能）这两个基础原理理念而设计的，RCO催化燃烧设备即为吸附浓缩-催化燃烧法，该废气处理设备是采用双气路连 续工作，设备两个吸附床可交替使用。 1、RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到_有机物的沸点时，有机物从活性炭 内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量_再进入吸附床脱附时，此时 加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，_直至有机物 从活性炭内部分离，至催化室 分解。活性炭得到了 ，有机物得到催化分解处理。含有机物的_废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活 性炭特有的_作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，_停止吸附，此时有机物 已被浓缩在活性炭内。

　　2、催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。 由于催化剂加速了_氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化 。 3、与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的_辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中 毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。 4、在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，_加速有毒有害化学气体 氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的 载体_是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和 有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和_有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产 生剧烈_的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成 无害气体。

　　活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和启动系统的脱附催化燃烧过程通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来并经过催化燃烧反应转化成二氧化碳和水蒸气等无害物质并放出热量反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附热气流中当脱附达到某些特定的程度时释放热使脱附加热达到平衡系统在不借助外加热的情况下完成脱附再生过程

　　RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出 来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置 停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性 炭得到了 ，有机物得到催化分解处理。 催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于 催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化 。本装置是采用废 气先进入喷淋塔过滤——干式过滤—-蜂窝活性碳吸附—脱附再生——催化燃烧的工艺流程而设计的，采取多气路工作 （见图1）方式，由3个活性炭吸附器，1台初级过滤器，1台催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。其工作流程 是：将喷漆废气经喷淋塔预处理，再经干式过滤器除去颗粒状物质或水雾以后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾气 15米高空排放。 催化燃烧→初级过滤器→废气→风 机→吸附箱2→吸附箱1→ 补冷阀·→脱附→风 机

　　二、催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分所组成，如右图所 示。其净化原理是：_未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的_ 反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。 有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用蜂窝状活性炭将有机溶剂 吸附在活性炭表面，处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统 的脱附催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化成二氧 化碳和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附热气流中，当脱附达到某些特定的程度时 释放热，使脱附加热达到平衡，系统在不借助外加热的情况下完成脱附再生过程。