火狐体育压注:新款催化燃烧设备 铸造厂催化燃烧装置 印刷厂设备 现货报价

　　催化燃烧设备根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基础原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室， 两个吸附床交替使用。先将**废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将**物从活性 炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的**物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二 氧化碳及水蒸气排出。 当**废气催化燃烧的浓度达到2000PPm以上时，**废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。 催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题： 1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保障火焰不非间接接触催化剂表面，燃烧室必需有充足的长度和空间。催化燃烧装置应拥有非常良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。 2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。 3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般都会采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后 的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。 4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下 进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的 供应，还有是不是伴有副反应等。因而实际生产中应根据真实的情况恰当地选择。

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