火狐体育压注:催化燃烧装置(CO)安全部件配置标准及法律依据pdf

　　催化燃烧装置（CO ）安全部件配置改进计划表 序 装置 安全保护装置 安全保护装置配置依据 安全保护装置配置标准 1、为防止CO装置发生“回火”，影响装置前道 生产设备的正常使用，应在CO装置进气口 《催化燃烧法工业有机废气治理 安装阻火器或防火阀。 催化 工程技术规范 (HJ2027—2013)》 2、阻火器性能符合HJ/T389-2007 中5.4 的规 燃烧 6.5.2规定：治理系统与主体生产 阻火器或 定：开启风机，使阻火器正常运作，在阻火 1 装置 装置之间的管道系统应安装阻火 防火阀 器的一端用火苗长度控制在6-8cm的火焰接 （CO 器（防火阀），阻火器性能应按照 触阻火器，当此端底层阻火网局部发红时， ） HJ/T389-2007 中5.4 的规定进行 另一端放置在阻火网上的纸片不得起火燃 检验。 烧。 3、阻火器应更换快捷、清理方便。 1 / 11 《催化燃烧法工业有机废气治理 1、为确保CO装置长期安全稳定运行，CO装 工程技术规范 (HJ2027—2013)》 置的风机、电机和置于现场的电气仪表均应 2 防爆设备 6.5.3规定：风机、电机和置于现 防爆。 场的电气仪表等应不低于现场的 2、防爆等级应不低于ExⅡAT2。 防爆等级。 1、为防止废气浓度过高，导致CO装置内温度 上升较快，压力升高，泄爆装置打开，同时 确保CO装置停止后，CO装置内部的废气被 《催化燃烧法工业有机废气治理 完全置换，应在CO装置阻火器与进口之间 补新风装 工程技术规范 (HJ2027—2013)》 3 设置新风阀。 置 6.5.4规定：排风机之前应设置浓 2、当CO装置温度超过设置温度时，新风阀打 度冲稀设施。 开，补充新风，稀释进气浓度，防止废气浓 度过高，导致CO装置内温度上升较快，压 力升高，泄爆装置打开。 2 / 11 3、当CO装置停止运行后，新风阀以及末端风 机应打开，对CO装置内的热气进行置换， 防止装置下次启动时，装置内废气浓度过 高，发生安全事故。 为确保CO装置在控制范围内稳定运行，防止 超温，且达标排放，CO装置在加热室及燃烧室 各安装温控探头，并设置温度联锁程序，以CO 《催化燃烧法工业有机废气治理 装置加热温度控制260-290℃、燃烧温度控制 过热保护 工程技术规范 (HJ2027—2013)》 350-450℃、停机温度控制在500℃为例： 4 装置 6.5.5规定：催化燃烧装置应具备 1、当燃烧温度不高于350℃且加热温度不高于 过热保护功能。 260℃时，加热装置启动，确保燃烧温度在正 常范围内。 2、当加热温度超过290℃时，加热装置停止， 防止超温。 3 / 11 3、当燃烧温度超过450℃时，新风阀打开，补 充新风，降低燃烧温度。 4、当燃烧温度持续上升，达到500℃时，系统 自动停机报警，风机继续运行30min，对系 统进行降温，防止温度过高发生安全事故。 1、防止烫伤，CO装置外表面的温度超过60℃ 《催化燃烧法工业有机废气治理 的部位应进行保温。 工程技术规范 (HJ2027—2013)》 2、CO装置正常运行时，定期采用红外测温枪 5 保温 6.5.6规定：催化燃烧装置应进行 对催化燃烧装置外表面温度进行仔细的检测，确保 整体保温，外表面温度不应高于 催化燃烧装置外表温度不高于60℃。 60℃。 3、粘贴“当心表面高温”警示标识。 《催化燃烧法工业有机废气治理 1、为防止CO装置内压力过大，导致CO装置 6 泄爆装置 工程技术规范(HJ2027—2013)》 发生爆炸，从而损 CO装置，CO装置上 6.5.7规定：管路系统和催化燃烧 须安装泄爆装置。 4 / 11 装置的防爆泄压设计应符合 GB 2、当CO装置内压力较大时，泄爆装置打开， 50160 的要求。 释放压力，保护CO装置。 3、泄爆装置的防爆泄压设计应符合GB50160 的相关规定: （1） 可燃气体或液体受热膨胀，可能超出原有设计 压力的设备，应设置安全阀。 （2） 单个安全阀的开启压力（定压），不应大于 设备的设计压力，当一台设施安装多个安全 阀时，其中一个安全阀的开启压力（定压） 不应大于设备的设计压力，其他安全阀的开 启压力能大大的提升，但不应大于设备设计压力 的1.05倍。 4、对于厂家自行制作的泄爆装置，需要厂家提 供设计和确认文件。 5 / 11 5、对于外购的泄爆片，需要厂家提供说明书及 合格证，并按照要求23 年更换一次。 1、为有效保护CO装置，CO装置具备短路保 护和接地保护功能： 《催化燃烧法工业有机废气治理 （1） 确保CO装置的电气控制管理系统在出现短路 短路保护 工程技术规范 (HJ2027—2013)》 时，可以有明显效果地保护线规定：治理设备应具备短路 （2） 确保CO装置的电气控制均安装接地保护 护装置 保护和接地保护功能，接地电阻 装置。 应小于4Ω。 2、每年对接地电阻进行仔细的检测，确保接地电阻应 小于4Ω。 《催化燃烧法工业有机废气治理 1、为了确认和保证进入催化燃烧装置前废气中的颗粒 颗粒物治 工程技术规范 (HJ2027—2013)》 物含量低于10mg/m，应对进入催化燃烧装3 8 理装置 6.3.2.2 规定：进入催化燃烧装置 置前的废气中的颗粒物通过安装过滤器的方 前废气中的颗粒物含量高于 式进行预处理。 6 / 11 10mg/m 时，应采用过滤等方式 2、为了确认和保证过滤器的处理效果，须按照SOP3 进行预处理。 的要求做好过滤器的更换或维护工作。 《催化燃烧法工业有机废气治理 工程技术规范 (HJ2027—2013)》 9 消防设施 CO 装置附近配备消防栓、灭火器等消防器材 6.5.9规定：在催化燃烧装置附近 应设置消防设施。 1、有很大成效避免雷击对装置的损害，CO 装置应安 《催化燃烧法工业有机废气治理 装避雷装置。 工程技术规范(HJ2027—2013) 》 2、每年对避雷装置进行仔细的检测，检测避雷针与大 10 避雷装置 6.5.10 规定：室外催化燃烧装置应 地的接地电阻应小于等于100Ω，通过等电 安装符合 GB 50057 规定的避雷 位连接的设备设施（如法兰与法兰之间）的 装置。 检测数值应小于或等于4Ω 7 / 11 1、可燃气体探测器安装要求： （1） 可燃气体探测器应安装在粉尘过滤装置 的后端，防止粉尘影响可燃气体检测的准 确性。 （2） 可燃气体探测器与 CO 装置的紧急旁通装 置之间保持一定的距离，确保可燃气体探 可燃气体 为提升 CO 装置的安全性能，建 测器检测到超过爆炸下限 25%的废气后， 11 检测报警 议 CO 装置还需配备可燃气体检 在该气体进入CO装置前，CO装置进气阀 系统 测报警系统、紧急旁通装置。 以及旁通装置已经收到废气浓度高的信 号，并关闭进气阀门、打开旁通阀，如进气 阀和旁通阀从接收信号到完成动作需要 6s，管道内风速为8m/s，则可燃气体探测器 与 CO 装置的旁通阀之间的最少距离为 6s×8m/s=48m。 8 / 11 （3） 可燃气体探测器应能时时准确显示进气 管道内的可燃气体浓度，且现场设有声光 报警装置，报警信号能传输至24小时有人 值守的场所，如总值班室。 2、可燃气体探测器与新风阀联锁，当检测到进 气浓度低于爆炸下限25%，但高于设置的浓度 时，新风阀打开，稀释进气浓度。 3、可燃气体探测器与紧急旁通装置联锁，当废 气浓度超过爆炸下限50%时，CO装置进气阀 关闭，紧急旁通阀打开，废气由紧急旁通阀排 出。 4、每年对可燃气体探测器进行校验。 5、可燃气体报警器很重要，为了确认和保证其稳定 运行，须对可燃气体报警器安装防雨棚，防止 9 / 11

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