火狐体育压注:武威市天祝县-苯酐尾气催化焚烧处理-出具三方检测陈述

　　催化焚烧是典型的气-固相催化反响，其实质是活性氧参加深度氧化效果。在催化焚烧进程中，催化剂的效果是下降活化能，搭档使反响分子富集于外表提高了反响速率。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰焚烧，并氧化分解为CO2和H2O2，一起放出很多热能。

　　1.起燃温度低，节省能源。有机废气催化焚烧与直接焚烧比较，具有起燃温度低，能耗小的显著特色；

　　2.适用范围广，催化焚烧简直能处理一切的烃类有机废气及恶臭气体。关于有机化工、涂料、绝缘材料等职业排放的低浓度、多成分、又没有收回价值的废气，选用吸附-催化焚烧法的处理效果；

　　3.处理，二次污染，用催化焚烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，终产物为无害的CO2和H20，因为无二次污染问题，此外，因为温度低，能很多削减NOx的生成。

　　催化焚烧是放热反响，放热量的巨细取决于有机物的品种及其含量。依托废气焚烧的反响热，保持催化焚烧进程继续进行是经济的操作方法，而能否以自热保持系统的正常反响，则取决于焚烧进程的放热量、催化剂的起燃温度、热量收回率、废气的初始温度。以净化含甲苯的废气为例，设3种废气中别离含有甲苯2000、1000、500?mg/m3，催化剂的相应起燃温度别离为200、250、300℃，废气的初始温度别离为30、150℃，热交换器的功率与需弥补能量的联络如表2所示（表中t1、t2、t3、t4、t5别离表明废气初始温度、经热交换器预热后的温度、进催化床的温度，出催化床的温度及净化气经热交换器换热后放空的温度）。从表2可见，热交换器的功率越高，催化剂的起燃温度越低，废气的初始温度越高，完成自热运转可能性越大。而5000mg/m3左右的有机物残留量在工业有机废气中是常见的，只需热交换器的换热功率到达50%～60%，就可使用热交换器收回焚烧反响热来保持催化焚烧系统的进行。

　　催化焚烧的首要长处是操作温度较低，燃料耗量低，保温要求不严厉，能削减回火及火灾风险．其缺陷是催化剂较贵，需求再生，基本建设大．大颗粒物及液滴应预先除掉，不能用于使催化剂中毒的气体．

　　蓄热式催化焚烧法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是在蓄热式焚烧法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基础上发展起来的，两者的大不同之处是氧化的温度不同，RTO需求在800℃以上的高温，高温会发生NOX二次污染物；而RCO只需求300～500℃之间的温度，因而RCO更节能、安全，彻底不发生NOX。

　　RCO为焚烧处理技能之一，其原理是在必定温度，以催化剂的效果下将污染物彻底氧化，去除功率可达99%以上。此技能是用多床可蓄势原料的催化室进行蓄势与催化氧化相互切换的方法来进行，以大幅度削减热量的损耗。与直接焚烧和催化焚烧的首要不同在于废热收回的型式和功率上。一般来说：催化焚烧为30-50%，直接焚烧为50-70%，RCO则高达90%以上。

　　RCO的热收回方法归于热再生型（Thermal Regenerative),是使用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完好的热能传导率。将含恶臭气体事VOCS的废气，在经过一个收回废热的陶瓷填充床预热后，其废气温度简直到达催化室设定温度，并使污染物发生氧化效果，然后导入加热室升温，并保持在设定温度，以到达预订的去除功率，经催化处理后的废气导入其它的陶瓷填充床，收回热能后排到大气中，其排放温度仅略抛弃净化处理前的温度。一切的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的循环过程。该技能具有净化、运转的成本低的特色。

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