火狐体育压注:家具厂催化燃烧设备联系方式

　　催化燃烧设备产品有什么特点？上海士涂环保科技有限公司的小编来科普给您，敬请关注下文哟。①耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。②采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。③吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，运行的成本低，节约能源的效果。④结构相对比较简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。CO工艺管路上无阀门切换，不存在仪表失灵安全风险。家具厂催化燃烧设备联系方式

　　前置过滤棉：具防火隔尘，有效隔离过滤体积稍大的杂物；紫外光灯管：紫外线光束，去除有机臭味废气；每支灯管均为150W，灯管正常寿命为8000-12000小时；电箱开关门：内有UV灯管控制开关，方便检修电源及光管等组件；等离子体：依废气特性及性质，配置脉冲高频高压等离子降解污染物（属选配）；活性碳层：依要求出口端可增活性碳吸附层（属选配）。催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在某些特定的程度上受到了制约。南京环境工程催化燃烧设备联系方式热分解工艺主要能够适用于处理吸附浓缩气，也能够适用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。

　　废气中VOCs浓度不高且波动较大时，只可以通过添加辅助燃料来维持燃烧过程。但是，当添加辅助燃料时，焚烧炉高温区温度将达到或超过1537.8℃，导致NOx产量增加。由于换热器与火焰非间接接触，在换热区域有几率存在VOCs自燃现象，所以换热器采用金属材料。如果焚烧炉在760℃以下运行，则要求VOCs有更好的湍流设计，在炉内停滞时间更长。当废气中含有氯化物时，会有Cl2产生HCl导致腐蚀，在设计时一定要选用耐腐蚀材料，虽然投资所需成本会增加，但是非常必要。

　　催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。废气催化燃烧设备的特点：起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的***特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。 处理废气流量15000m3/h的CO装置电加热系统只180kW，其预热时间≤1.5h。

　　程序和适合使用的范围：吸附浓缩再生催化燃烧装置(RCO)由3-7个单元吸附器组成，可一起进行吸附操作或**进行吸附操作，将大风量、低浓度有机废气浓缩成小流量。高浓度有机废气。浓缩后的高浓度气体接入再生催化燃烧设备做氧化处理(高温放散燃烧)，即吸附剂活性炭的再生，并恢复吸附，再生操作不能一起进行。同时只能取下一个吸附器。附加到操作。该处理工艺可大范围的应用于石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家电、印刷等行业产生的低浓度有机废气的净化。可处理的有机物包括苯、酮、醇。类，醚和烷烃。工艺流程见下图。 当废气所含有的有机物燃烧后所产生的热量不能够维持催化剂床层自持燃烧时，宜采用蓄热催化燃烧工艺。无锡定制催化燃烧设备联系方式

　　有机物氧化分解会放出大量热量使得废气温升，计算1000mg/m3的常见废气有机物绝热温升。家具厂催化燃烧设备联系方式

　　催化燃烧设备大致有以下部件组成：1.阻火过滤器：由多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大污物，是催化燃烧设备的装置之一；2.换热器：板式结构，它的作用是利用催化反应放出热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能；3.预热室：由电热管加热，使进气温度达到催化反应条件；4.热电阻：利用镍铬钢带不锈钢保护管的热电阻；5.催化床：由多层蜂窝状（块状）催化剂组成，为催化燃烧设备装置的**；6、防爆器：为模片泄压孔式，当设备正常运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。整个催化燃烧废气进化设施为整体，将热交换器、预热装置、催化反应室组成一个整体，形成一个体积小、结构紧密相连、气流运行流畅的有机体。设备上配套了两个温度控制点，监控电加热温度和有机气体氧化分解温度。 家具厂催化燃烧设备联系方式

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